性能特点

耐磨性能优异，是一般金属的2倍以上。
与各类金属基材有很高的结合强度；
施工工艺性好、固化无收缩；

固化后的材料有很高强度，可进行各类机械加工；

性能参数

8215耐磨修补剂 物理机械性能表
颜色	物理状态	密度 (g/cm3)	抗压强度 (kg/cm2) GB/1041-2008	剪切强度 (kg/cm2) GB/7124-2008	拉伸强度 (kg/cm2) GB6329-2009	弯曲强度 (kg/cm2) GB1042-1999	硬度 (Shore D) ASTM-D-2556
黑	膏状	1.54	1428	281	573	646	93

 

8215耐磨修补剂 固化特性表(测试条件：温度20～25℃，相对湿度55)
可操作时限(min)	固化时间	满负荷运行前需固化时间	保证耐磨性能的工作温度(℃)
30～60	常温24h 或 常温2h+80℃1h	48h	-60～180

 使用方法

1、表面处理：对待修补部位进行粗化处理，如条件允许可车出1.5mm左右深的缧纹，再用清洗剂进行清洗。
2、配制：按质量比A:B=6:1或体积比A:B=4:1将A、B两组份混合均匀，并在规定操作时限内用完。
3、涂敷：将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润。如后序需机械加工，要留出适量加工余量。
4、固化：20～25℃固化8小时可以进行机械加工，24小时后可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化。

特别说明 
1、本参数为实验室条件下取得，由于实际工况比较复杂，建议用户根据实际工况做预测试。
2、当环境温度低于15℃时，固化时间会延长，应采取适当加温措施；
3、当环境温度高于25℃或混合量过大时，固化速度会加快，要适当缩短混合后的操作时间。

运输贮存
阴凉干燥处密闭贮存，保质期2年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。

 

 

 产品用途：

世纪特邦修补剂由各类高性能耐磨材料和减摩材料与改性增韧树脂进行复合的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料，广泛用于各类磨损件的修复。用于精确修复摩擦磨损失效的轴颈、轴孔、轴承座等零件。

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