橡胶输送带的覆胶层和芯层如有部分损坏或磨损，液体和外来污染物就会浸入胶带深层，将会扩大胶带的损伤部位，造成胶带的使用寿命缩短，特别对于钢丝绳输送带，如果钢丝绳 裸露，不加以修补就无法正常运行，还可能面临报废。这样就会给公司的生产进度造成很大的影响，且更换新的输送带成本不菲。
2016年5月，四川龙蟒集团稀酸脱镁工段的真空橡胶带式过滤机输送带磨损严重，影响正常生产。该带滤机输送带（俗称胶带）与真空室滑动接触，形成环行摩擦，最后在排液孔处磨成一带形沟槽。如果不及时修补，输送带即将报废，影响正常生产，甚至带来停产损失。更换新胶带费用达30多万元
我公司研发的输送带增强液体耐磨橡胶涂层，针对输送带磨损效果良好，修复后寿命相当于新胶带或更长。修复完工总费用也不过其价值的1/10左右（更换新胶带费用达30多万元）。且修复过程在现场操作，不用分解拆卸，修补工期短，有效避免了公司的利益损失，还省下了购置新胶带的大量资金。
第一步，将待涂区域清洗干净并晾干；
第二步，用电动钢丝刷打磨表层露出新鲜橡胶基材；
第三步，用甲苯或干抹布去除表面橡胶粉末；
第四步，用pvc塑料管和特种胶堵漏；
第五步，刷底涂并晾置30min（不可在雨天或湿度大时作业）；
第六步，按比例配置液体耐磨橡胶涂层，并刷涂或浇注于输送带磨损部位；常温下6~12小时即可开机。