工业修补剂是添加了特殊材料的胶黏剂，是涂抹在零件表面的一种修补产品，它们具有耐高温耐磨损以及耐腐蚀的特点和优势。按照用途还可以大致分为金属修补剂、陶瓷修补剂、紧急修补剂、耐磨涂层等，对应的适用领域以及材料成分也是完全不一样的，所以在选用修补剂的时候，必须要了解清楚工艺要求，配合正确的使用步骤，才能达到满意的维护和处理效果。

工业修补剂有哪些用途？

裂缝修补剂8101

通用型裂缝修补胶，专门修复各种机械上的裂纹，与机体结合强度高，固化后硬度高、无收缩，可进行各类机械加工，具有耐磨损、耐老化、耐油、防水、抗腐蚀、耐高温.用于缺陷大于2mm的箱体裂纹、铸造气孔、砂眼、缩孔的填补、管件漏油、水汽的密封，可在低温情况下施工。

铸铁修补剂8111

双组份，胶泥状，固化后硬度高、无收缩，颜色与基件保持一致，与金属具有较高的结合强度，可进行各类机械加工，具有耐磨、耐老化、耐油、防水、耐腐蚀、耐高温。

钢质修补剂8112

适用于各种碳钢、合金钢、不锈钢的修补，如气孔、砂眼等铸造缺陷的填补及钢质零件磨损、划伤、腐蚀、断裂的修复，修复后颜色与基材基本一致，强度高，耐磨抗蚀及耐老化性优良，并可与基材一起进行各类机械加工。

铝质修补剂8113

适用于各种铸铝件铸造缺陷的修补及铝质零件磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复，修复后颜色与基材基本一致，强度高，与金属具有较高的结合强度，并可与基材一起进行各类机械加工，耐磨、耐腐蚀、耐老化。

铜质修补剂8114

强度高、耐磨、耐腐蚀、耐老化、防水，可进行各类机械加工。适用于铜件气孔、缩孔、砂眼、裂纹等铸造缺陷及其磨损、划伤的、尺寸超差的修复 。

使用修补剂步骤

使用方法

1、 表面处理：对待修表面进行粗化处理并用清洗剂进行清洗。

2、 配制：按质比量A:B=7:1或体积比A:B=4:1将A、B两组份混合均匀，并在规定操作时限内用完。

3、涂敷：将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润。如后序需机械加工，要留出适量加工余量。

4、固化：25～30℃固化30min可以进行机械加工，1小时达到完全固化强度的60％，可以投入轻负荷运行，6小时可以投入正常使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化。